1.2        设计依据

（1） 本方案适用于烟放连续监测系统。

（2） 本方案所提供设备符合《火电厂烟放连续监测技术规范 》（hj/t75—2007）标准。

（3） 设计依据

hj/t75-2007《火电厂烟放连续监测技术规范》

hj/t76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

1.3        设计要求

     1、系统要求

   （1）、设备名称：     烟放连续监测系统（简称cems）。

   （2）、型式：         完全抽取伴热法。

   （3）、安装位置：     烟囱监测平台处。

   （4）、安装套数：     独立式系统 1套

   （5）、监测项目：     so2、nox、烟尘。

   （6）、辅助测量参数： 烟气温度、流速、压力、湿度、o2。

（7）、输出单位：     so2、nox、烟尘：mg/nm3，o2/h2o：%，

                    温度：℃，压力：kpa，流量：m3/s.t/h、t/d。

1.4        现场工况

1、 设计条件和工况条件

锅炉吨位 :   

烟囱高程 :    m

测点位置 : 烟囱高程约1/3处

仪器房位置 : 设备仪器房。

2、 各参数测量范围

so2：   mg/nm3。

nox：    mg/nm3。

烟尘：    mg/nm3。

辅助监测参数测量范围：

烟气温度：    ℃。

烟气流速：     m/s。

烟气压力：   kpa-   kpa。

烟气温度：    %

o2 ：        %

4、针对本方案的一般性原则

经过对现场调查了解，兼顾考虑投入成本、烟气测量精度、烟囱结构和日常设备巡检方便。

本方案建议：

安装位置：位置位于烟囱平台处。

取样点数：每个烟囱一组。

5、系统设计理念：

（1） 气体分析系统采用完全抽取伴热法，烟尘采用激光后散射法。

（2） 对于监测分析方式为合理

（3） 投资经济

（4） 系统采用国内烟气在线监测主流成熟和技术。

2             烟气在线监测系统简介

2.1        系统结构示意图

2.2        气体参数测量子系统

   简要说明以下部分：

• ? 取样单元（探头、过滤器、温控器）

• ? 加热取样管线（自限热型150℃）、

• ? 预处理单元（取样泵、冷凝除湿、细过滤、干燥、蠕动泵排水等）

• ? 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）

• ? 分析单元（so2、nox、o2）

• ? 信号输出（ so2、nox 、o2浓度、标定状态、故障状态等）

2.2.1   使用环境条件

本系统可以在恶劣的环境下长期安全运行，满足以下条件：

供电电压：ac220v±20%，频率50±1hz。

分析小屋内的系统部件环境温度：5-40℃

分析小屋外的系统部件环境温度：-30-60℃

湿度：≤90%

气压：86-106kpa

烟气温度：≤350℃

所有设备的总用电量（kva）：∠10kva

系统具有防尘、防雨、防电磁辐射、防雷、防低温和防火的设计。

2.2.2   外观设计标准

系统具有产品认定证书cep（环境保护产品认证证书）。

系统仪器各零部件应连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活，定位准确。

系统仪器显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。

   系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。