我公司提供的所有分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。

我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。

西安聚能仪器公司生产的tr-9300d烟放连续监测系统（cems）是采用专利技术和进口分析仪器及元器件设计的连续监测系统。主要监测污染物颗粒物、（so2）、氮氧化物（nox）等，主要监测烟气参数有 温度、压力、流速、含氧量等烟气参数。单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

2.2  cems的意义

• 计算脱(脱硝)效率

• 脱电价补偿提供数据依据

• 获取定量化污染物排放信息

• 环境管理实现从定性管理向定量管理

• 实现远程传输，为环保监控企业提供依据

2.3  cems外观设计标准：

tr-9300d、tr-9300f型系统具有制造计量器具 cmc 标志（中华人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。

tr-9300d、tr-9300f型系统仪器各零部件连接可靠，表面无明显缺陷，各操作按钮使用灵活， 定位准确。

tr-9300d、tr-9300f型系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，没有影响读数的缺陷。

tr-9300d、tr-9300f型系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

3.标准和规范

《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》hj 76-2017     

《固定污染源烟气（so2、nox、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》hj 75-2017     

《大气环境质量标准》gb3095－1996    

《火电厂大气污染物排放标准》gb13223-2003    

《生活垃圾焚烧污染物控制标准》gb18485-2007    

《火电厂烟放连续监测技术规范》hj/t75-2007     

《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》cjj90—2002     

《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》cj/t118—2002   

《大气污染物综合排放标准》gb16297-1996      

《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》gb/t16157-1996  

《工业炉窑大气污染物综合排放标准》gb9078-1996     

《环境空气质量标准》gb3095-1996     

《分析仪器通用技术条件》gb12519-1990    

《中华人民共和国大气污染防治法》（新颁 2000 年 9 月 1 日起实施）

《有关量、单位和符号的一般原则》gb3101-86

《电测量仪表装置设计技术规程》sdj9-87

《工业控制设备及系统的端子板》nema—ics4

《工业控制设备及系统的外壳》nema—ics6

《烟气采样器技术条件》hj/t47-1999

《烟尘采样器技术条件》hj/t48-1999

《污染物在线监控（监测）系统数据传输标准 》hj 212-2017

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》gb/t16157

4.工程条件

 4.1适用条件

◆工况条件：

（1）烟气含尘量：＜100g/nm3;

（2）介质温度：0～500℃；

（3）含水量：适用于饱和水气；

（4）介质压力：-10～+30kpa；

◆气候条件：

（1）环境温度：5～45℃；

（2）环境相对湿度：20～85%；

（3）大气压力：70～106kpa；

（4）日光照射：无直接照射；

（5）空气流速：直吹气流＜3m/s;

◆环境条件：

（1）安装现场无明显振动；

（2）配置地线（接地电阻小于2ω）；

（3）无挥发腐蚀性、爆炸性气体；

（4）通风良好；

4.2现场必备公用设施

（1）电源：单相220v±10%；50hz±10%；容量：8kva；

（2）压缩气源：0.4mpa-0.8mpa;无油无水，耗气量0.2m3/min.

5. cems烟气连续监测系统的设计

5.1设备名称：烟气连续自动监测系统（简称cems）。

5.2设备型号:（ tr-9300d ）。

5.3安装位置及监测项目：so₂、o₂、nox、温度、烟尘、压力、流量、湿度。

5.4安装数量：5套cems。

5.5仪表的输出单位：

5.5.1 so₂、nox、烟尘浓度单位以“mg/m³”计。

5.5.2 烟气含氧量以“%”计。

5.6 cems测量方法

5.6.1烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）

5.6.2 so2监测方法：紫外线差分吸收光谱法

5.6.3 nox监测方法：紫外线差分吸收光谱法

5.6.4 o2监测方法：电化学法

5.6.5 粉尘监测方法：激光前散射法（旁路抽取法）

5.6.6 温度检测方法：热电阻

5.6.7 压力检测方法：压敏电阻法

5.6.8 流量检测方法：皮托管法

5.6.9 湿度监测方法：电容法

6.cems系统详述

6.1 cems系统组成

我公司提供的cems系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其nox、so2、o2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，cems系统由以下四部分组成。

1. 烟气成份连续监测系统

2. 颗粒物浓度检测系统

3. 流量检测系统

4. das系统

    

    

6.2 采样单元

采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。

• 采样探头单元

   电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：

  1）采样探头：φ30mm316材质耐腐蚀不锈钢，伸进烟道约3/1到2/3处左右位置，样气通过此管进入采样器。

  2）合金过滤器：过滤精度为3um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外，终过滤精度：0.1um。

  3）电加热瓦：采样探头自动加热并温控以及低温报警功能，加热温度可以控制在200℃以上。

  4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。

  5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。

  6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触控电脑进行设定或修改。

7）全程校准：采样探头具备全程校准采样功能，可直接从以及通标气到采样探头再到分析系统，完全模拟工况进行设备标准，满足新环保要求。

•  探头技术参数

   

     1）加热温度：180～200℃

     2）电源：ac220v  ±10%   50hz

     3）功率：1500w

   4）工作环境温度：-20～45℃

     5）粉尘过滤能力：100g/m3

     6）烟气探杆：300x30（可加长）

     7）探头箱尺寸：350x400x420

• 电伴热取样单元

  加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用φ8*1+φ6*1聚四耐腐蚀软管，采样内温度控制在160～180℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与混合生成酸，并由智能温控器进行自动控温以及低温报警。

   

  采样管技术参数

  1）加热温度：160～190℃

  2）电源：ac220v  ±10%  50hz

  3）功率：60w/m

  4）重量：1.5kg/m

• 11.1设备安装位置的选取

• 设备安装点选定除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径d=2ab/（a+b），式中a、b为边长。如果不能达到这样的条件，那么未开口的距离可被采样管分开以下比率：距离入口2/3，距离出口1/3。

• 11.2 开孔位置要求

• 取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司专业工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。

• 1 环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，要考虑测量项目来选取。

• 2 给环保部门预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使环保部门的测试正常进行，特别是保证有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保专业人员指定，环保检测部门认定。

• 注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。

•  

• 监测孔说明：

• 1）开孔数量：

• 1.采样孔一个（φ80）

• 2.对比采样孔一个（φ100）

• 3.温压流一体化变送器测量孔一个（φ80）

• 4.粉尘仪测定孔一个（φ80）

• 5.湿度检测孔一个（φ80）

• 预埋法兰应水平面保持向上5°左右倾斜度。

• 预埋法兰应在烟道外保留100mm的长度。

• 法兰盘螺丝孔应保持在同一水平面。

• 建议开孔时由我公司工程师指导施工。

  2、法兰安装

  对于钢结构的烟囱（烟道），法兰可直接焊接到烟囱（烟道）上；对于砖混或水泥结构的烟囱（烟道），法兰通过膨胀螺栓安装。

  3、采样探头、皮托管、粉尘仪安装

  采样探头、皮托管、粉尘仪均通过螺栓连接到法兰上，紧固螺栓即可。

  4、管路、线缆铺设

  1）选择由监测平台至监测室短距离铺设，杜绝出现架空线无防护的走线方式。

• 远离高压、强电、强磁、避雷器等。

• 电缆在室外不得裸露，须放置到桥架、金属管或pvc管内，管的小直径不小于φ25。

• 烟气伴热管不得出现死弯、u型弯现象，从机柜上方近方进入机柜，走线过程中须定点紧固，避免出现磨损。

• 11.3 操作平台及爬梯

• 平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m²,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟囱固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯（含保护网），梯宽1.2m，踏步高0.3m，平台建好后，在线监测仪器监测口应在平台上方0.9～1.3m，验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求。如下图

•  

•                        烟囱平台示意图

• 11.4 仪表空气

• 仪表空气0.3～0.8mpa，洁净无油压缩空气，露点0度，流量0.2m3/min的反吹气源，并确保反吹气源长期不间断的提供，以保证设备的正常运行，气源管末端应安装g1/2^“内螺纹球阀，并转换为ф10的接头，引至采样平台。