系统功能（cems系统包括）

1）反吹功能：设计的cems的so2、nox、o2采样探头、烟尘仪具有吹扫功能。

2）自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。

3）指示功能：das除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。

4）其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。

5）数据处理系统：选用的pas-das是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。

6）远传通讯功能：cems具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案考虑了一定的预留口和容量，cems可与电厂、电力局、环保局的局域网形成mis/sis网，可以远传通讯。

7）烟气流量计算：报告的烟气流量=工况下湿烟气量*（大气压+烟气静压）/101300*273/（273+烟气温度）*（1-烟气湿度），包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。

8）软件配置：配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。

9）系统检修：cems设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，极大的方便了技术人员检修。

10）设备环境应用：所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力：-10～+30kpa，烟囱入口温度：小于500℃，相对湿度：小于95%rh。

11）系统安装：cems设计时采用了优数量的烟道安装探头，降低现场安装难度，提供检修方便。

8.3 设备特点

1）系统的设计能远远满足在至少180天运行，不需要日常维护。

2）系统符合新《固定污染源烟气（so2、nox、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》hj 75-2017相关要求。

3）cems系统具有主要仪器部件故障报警功能。

4）cems系统提供自动校零、量程校正服务。

5）凡cems系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。

6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（pt100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到das中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

7）独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到plc，中枢则自动启动反吹装置。

8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。

9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。

10）采用plc控制，自动化程度高、维护工作量小等特点。

11）具有故障自诊断功能。

12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。

8.4选择tr-9300d型cems的理由

8.4.1原理设计优势

1）由于烟放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。

2)分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了no2转化炉，更加准确的测量nox的排放数据。

3)系统冷凝采用排放冷凝器，经过独特的加技术，避免了so2的损失。

4)伴热管采用了的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。

5)专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。

6)取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。

8.4.2设备优势

tr-9300d型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于国家行业标准。

8.4.3环保节能优势

产品的数据长久准确配合厂家及环保局对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾护航。

9.扬尘监测系统介绍

9.1背景概述

9.1.1环境问题

目前，各地先后完成了大气污染颗粒物源解析工作，研究结果表明，扬尘、机动车、工业生产和燃煤是当前我国大部分城市环境空气中颗粒物的主要污染源，约占85% - 90%。其中的首要污染来源是扬尘， 在空气中pm10（可吸入颗粒物）和pm2.5（细颗粒物）所占比重都高居榜首。

随着城市的发展，各种建设工程规模不断扩大，建筑工地的扬尘事故频发，市民投诉某些建筑工地彻夜加班赶工噪音过大等等，影响交通安全，扰民之余，也严重打击了民众对经济建设的支持信心。为此，各地环保局现先后出台大气污染防治行动计划等相关政策，明确开展工地扬尘整治，部分地区明确要求建筑工地安装扬尘在线监测系统。

9.1.2扬尘监管面临的问题

• 监管对象种类多、更新频繁，地域、时域分布离散，难以集中监管与执法；

• 空气质量监测站点少，缺乏辅助节点进行网络支撑，只能进行点的监测，不能形成面的监测；

• 由于国控空气质量监测采用振荡天平设备或β射线设备，测量周期长，无法实现在线监测，无法满足道路监测、施工现场监测等具有突发性特征的监测场合；

• 国标法监测设备笨重，建设成本高，无法实现大规模应用及便携式要求；

• 监测数据缺乏共享，难以实现多部门联合执法。

针对上述问题，西安聚能自主研发了城市扬尘（噪声）在线监测系统，利用物联网感知、数据无线通讯、数据库、地理信息系统、视频等技术，集数据采集、传输、多维数据展示与应用为一体，满足新形式下扬尘的环境监测、污染防治和科学决策需求，针对城市建筑工程施工、道路、管线施工、拆迁施工、堆料场等场合，实现扬尘监管全面信息化，为环保、城建、交通等监管部门联合执法提供数字化的监管手段，满足联合执法需求。

9.2系统设计思路

9.2.1系统结构

9.2.2系统组成

系统由企业端扬尘在线监测仪、传输网络和中心端平台软件三部分组成。

• 企业端扬尘在线监测仪：tr-9300f粉尘噪声在线监测系统（固定式）实时采集工地现场的扬尘、噪声、气象五参数、视频等数据，并通过传输网络上传到监控中心，主要用于对工地，堆场、码头等长期作业场合的扬尘噪声污染情况进行实时监测。

• 传输网络：根据设备安装现场情况，采用gprs/cdma/3g、光纤等网络进行数据传输。

• 中心端平台软件：平台软件主要完成数据采集、展示、查询、管理、统计报表以及统计分析等功能。系统采用开放式b/s架构设计，配备软件，方便登录操作查看，应用方便。

9.2.3固定扬尘监测系统建设价值

目前，环保部门空气质量监测面临的问题是监测站点少，缺乏辅助节点进行网络支撑，只能进行点的监测，不能形成面的监测。因此，需要建立“三级一网”的网格化监管体系，以国家站、省控、市控站点的监测数据作为标准数据，以光散射法的扬尘在线监测仪的监测数据作为网络数据，综合进行大数据分析，实现环境数据分析、预测、预警等综合应用目标。整个系统建设具有如下特点：

1. 成本低：低成本解决了网络建设费用问题，单点价格低于10万元，相对于国控、省控、市控站点几十万、上百万的建设费用，真正实现了组网要求。

2. 实时性强：相比β射线和振荡天平等国标法设备的20~30分钟的测量周期，光散射法测量周期可实现＜60s，解决了对于监测实时性要求高的问题。

3. 可重复利用性强：可重复利用的设备形式，解决了监测对象的时域离散问题，需要时安装，监测任务结束后设备移动至其它监测点继续安装使用，实现了监测的动态配置。

4. 安装维护（校准）方便：现场设备安装方便，2小时即可完成整套设备安装。维护只需月度维护，校准季度一次，解决不同气候条件带来的光散射方法原理性误差问题。

5. 支持app功能：配置移动端app软件，通过即可查看平台的实时监测数据，随时掌握辖区内扬尘污染排放情况。